Fejljusteringsmetode for rørformede glasflasker i produktionsprocessen
Læg en besked
På de fleste fabrikker i dag, i processen med at producere produkter, vil nogle maskiner altid have nogle fejl, hvilket resulterer i produktfejl. Så hvis der er en fejl i produktionsprocessen af den kontrollerede glasflaske, hvordan justeres den så? Dernæst vil Xiaobian dele med dig gennem denne artikel metoden til fejljustering af den kontrollerede glasflaske i produktionsprocessen for at hjælpe dig med at reducere tabet så meget som muligt.
Hvis den indvendige diameter af flaskemundingen af den producerede kontrolglasflaske bliver større eller smallere, kan det skyldes, at produktionsudstyrets position ikke er nøjagtig, kernen bliver tykkere eller tyndere, eller formhjulet er for stramt eller for afslappet , og det kan endda være påvirket af flammens størrelse, så det kan kontrolleres og rettes i tide i henhold til disse problemer, for at undgå, at produktionen af produkter ikke kan tages i brug, hvilket resulterer i spild. Ud over ændringen af den indvendige diameter kan den ydre diameter også blive påvirket, hovedsageligt relateret til temperaturen, formhjulets tæthed, højden af tangen og højden af kernen, på dette tidspunkt kan du kontrollere maskinens temperatur, tætheden af formhjulet og højden af andre komponenter, der skal justeres. Hvis du opdager, at tykkelsen af kanten af mundingen af den rørformede glasflaske er større, eller udtyndingen er direkte relateret til højden på tangen og højden af kernen, så kan du kontrollere og justere disse to dele.
Hvis det konstateres, at glasflasken er i en rund eller halvrund tilstand, kan det være, at temperaturen er for høj i produktionen, inputmaterialet er for lidt, eller at glasrøret i røret er tyndt og hastigheden af patronen er i en urimelig tilstand, så det er nødvendigt at fodre eller reducere temperaturen og justere maskinens kørehastighed i tide.
Derudover kan kontrolglasflasken have en blus, sprængning, boblemund, skæv spids, tynd bund, hvid bund, bobler og andre fænomener, som er uadskillelige fra temperatur, kit, tilstedeværelsen af bobler eller støv på overfladen af glasrøret, slibeskivens tæthed, patronens højde og kernepapiret. Derfor er en god maskine meget vigtig for produktionen af kontrollerede glasflasker, og den bør justeres i tide i brugsprocessen.
